柴油發(fā)電機機房的設計和布置需滿足安全、環(huán)保、運行維護等要求，以下為基本要求：

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1. 機房選址

- 位置：優(yōu)先靠近配電室或負荷中心，減少電纜長度和壓降；避免設在人員密集區(qū)（如病房、教室上方）。
- 通風與排煙：確保機房有良好的自然或機械通風條件，排煙管道應避開敏感區(qū)域。
- 防水防潮：避免地下室等易積水區(qū)域，若必須設置，需配備排水設施。

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2. 機房尺寸
- 空間要求：
  - 機組周圍預留≥1.5米檢修通道，頂部凈空≥1.2米（需吊裝時≥2米）。
  - 長寬高根據(jù)機組功率確定，一般建議：  
    - 小型機組（≤200kW）：≥4m×3m×3m  
    - 中型機組（200-1000kW）：≥6m×4m×4m  
    - 大型機組（＞1000kW）：需單獨設計。

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3. 通風與散熱

- 進排風：
  - 進風口面積≥機組散熱器面積的1.5倍，排風口需高于進風口。
  - 高溫地區(qū)需強制通風（如軸流風機）。
- 排煙：排煙管需保溫并引出室外，出口加裝消音器，避免背壓（一般≤5kPa）。

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4. 基礎與減震
- 基礎：混凝土厚度≥機組重量的1.5倍（如機組重2噸，基礎≥3噸），預埋地腳螺栓。
- 減震：安裝減震器或橡膠墊，管道連接采用柔性接頭。

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5. 環(huán)保要求
- 噪音控制：
  - 墻體做隔音處理（如吸音棉+金屬穿孔板），門為防火隔音門。
  - 室外噪音白天≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)（根據(jù)GB 12348）。
- 尾氣處理：配置顆粒物捕集器（DPF）或SCR系統(tǒng)（氮氧化物減排）。

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6. 消防與安全
- 防火：
  - 耐火等級≥二級，墻面/門耐火極限≥1小時。
  - 配備氣體滅火系統(tǒng)（如七氟丙烷）或自動噴淋系統(tǒng)。
- 防爆：油箱間需獨立設置，與發(fā)電機房用防火墻隔開。
- 接地：機組外殼、油箱、金屬管道均需接地，接地電阻≤4Ω。

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7. 電氣與燃油系統(tǒng)
- 電纜溝：深度≥0.5米，寬度≥0.3米，內(nèi)做防水處理。
- 油箱：
  - 日用油箱容積≤8小時滿負荷耗油量（規(guī)范要求），儲油間總儲量≤1m3。
  - 地下油箱需設防滲漏雙層結(jié)構(gòu)。
- 蓄電池：單獨通風，避免氫氣積聚。

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8. 輔助設施
- 照明：應急照明持續(xù)時間≥3小時，操作區(qū)域照度≥200lx。
- 監(jiān)控：配置溫度、煙霧、油壓報警系統(tǒng)，并接入樓宇監(jiān)控中心。

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9. 規(guī)范依據(jù)
- 國內(nèi)標準：GB 50016《建筑設計防火規(guī)范》、GB 50034《建筑照明設計標準》、GB/T 2820《往復式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組》。
- 國際參考：NFPA 110（應急電源標準）、ISO 8528（機組性能測試）。

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注意事項
- 定期測試機組帶載能力（每年≥1次30%負載運行1小時）。
- 寒冷地區(qū)需加裝冷卻液加熱器，防止凍結(jié)。

合理設計可延長機組壽命并確保應急供電可靠性，建議由專業(yè)機構(gòu)進行深化設計。